Машина для ламинирования листа на лист с сервоуправлением для ламинирования 5Ply гофрированной бумаги и нескольких типов ламинирования

• Ламинирует комбинации двух гофрокартонов и любого верхнего листа для производства 2-слойных, 3-слойных, 4-слойных, 5-слойных, 7-слойных изделий
• Работает с различными типами ламинирования: гофрокартон + гофрокартон + картон, гофрокартон + картон, картон + серый картон + картон и т. д.
• Автоматическое обнаружение бумаги с технологией сервокоррекции для точного выравнивания верхней и нижней бумаги
• Импортированная система управления серводвигателем с всасывающим ремнем Japan NITTA и подачей с передней кромки
• Многофункциональная стойка для изогнутых гофроматериалов
• Клеевой валик из нержавеющей стали диаметром 160 мм с тонкой шлифовкой анилоксовых ячеек для равномерного нанесения клея
• Двухцелевая подъемная платформа со структурой предварительной укладки
• Полиэтиленовые ролики для автоматического снятия клея
• Циркуляционная система клея снижает отходы и стабилизирует адгезию
• Однокнопочная регулировка машины путем ввода размера бумаги
• Интегрированная система видеонаблюдения

• Усовершенствованная система управления трансмиссией с автоматической регулировкой размера бумаги
• Компьютеризированная высокоскоростная подгонка (до 12 000 листов/час)
• Подающая головка типа Chuanliu с несколькими комплектами сопел
• Система блоков Feida для работы с низкими стопами картона
• Множественные фотоэлектрические датчики для точного выравнивания бумаги
• Полнофункциональное электронное управление с мониторингом HMI и ПЛК
• Автоматическое пополнение клея с системой рециркуляции

Отображение деталей

1. Управление с помощью сенсорного экрана

Просто установите на сенсорном экране, размер будет отрегулирован автоматически.
 

С системой бокового упора. Повышает точность ламинирования. И с двумя сервоприводами Yaskawa для поддержания высокой точности ламинирования.

4. Электрическая конфигурация.

В основном используетсяимпортнаяэлектрическая система для обеспечения стабильности машины, высокой эффективности и низкого уровня отказов. Использование комбинации человеко-машинного интерфейса и ПЛК, отображение всей информации на экране.

1. Машина оснащена 13 серводвигателями, обеспечивающими полное сервоуправление.
2. Импортный ПЛК из Германии обеспечивает стабильность и долговечность.
3. Все электроприборы расположены в одном шкафу управления, что облегчает обслуживание.

1. С помощью четырех камер высокого разрешения постоянно отслеживается рабочее состояние машины.
2. Прижимные ролики изготовлены из специальных материалов для предотвращения рискованной ручной чистки. Диаметр барабана прижимного ролика составляет 150 мм.
3. Рукоятка дистанционного управления расположена рядом с роликом.

6. Бесшафтовый питатель. Он может подавать бумагу более стабильно.

1. Оснащен высокоскоростнымсерво питателем, Передняя и задняя частипитателяуправляются серводвигателем.После ввода размера бумаги он будет автоматически позиционироваться. Боба подъем бумаги иподающий присосмогут свободно регулироватьсядля обеспечения того, чтобы как толстая, так и тонкаябумага могла подаваться быстро и плавно. 2.
   Becker

вакуумный насос.Система использует отдельную систему управления для двигателя клея и основного двигателя. Когда основной двигатель останавливается, двигатель клеевого ролика работает на низкой скорости, что не только экономит электроэнергию, но и предотвращает перелив клея.7. Клеевой валик из нержавеющей стали с анилоксовыми ячейками (равномерное нанесение клея)
Оснащен датчиками


и серводвигателем

1. ,управляет верхними листами для выполнения независимых компенсационных действий для обеспечения высокой точности. Конструкция большого из нержавеющей сталианилоксового
2. ролика (диаметром 160 мм) стабильна и высокоэффективна, равномерно наносит покрытие и экономит объем клея.Используйте циркуляционную систему клея для снижения потерь клея и стабилизации эффекта адгезии клея.Уникальное устройство удержания клея позволяет циркулировать клею или полностью закрываться без циркуляции. Могут использоваться различные типы клея, и варианты выбора более обширны.
3. 8. Система предварительной укладки.
4. Предварительная укладка стопки бумаги в условиях непрерывной работы, повышение эффективности.

Ширина

1. предварительной укладки управляется двигателем, размер бумаги автоматически позиционируется.Двухцелевая подъемная платформа, мы
2. можем использовать структурупредварительной укладкидля перемещения предварительно уложенной стопки бумаги на платформу.Мы также можемпереместить стопку бумаги непосредственно на платформу. И платформа может быть
3. отрегулирована в соответствии с фактической ситуацией стопки бумаги.Платформа второго этажа может автоматически перемещаться влево и вправо. 9. Система автоматической смазки и большой всасывающий вентилятор.
4. Регулярно смазывайте подшипники для продления срока службы подшипников

 

и экономии затрат.

1. Вентиляторы с высоким расходом могут легче управляться для гофроматериалов, которые подверглись деформации.10
2. .

Регулировка давления ролика с помощью сервопривода и системы измерения толщиныСистема использует отдельную систему управления для двигателя клея и основного двигателя. Когда основной двигатель останавливается, двигатель клеевого ролика работает на низкой скорости, что не только экономит электроэнергию, но и предотвращает перелив клея.Оснащен полностью интеллектуальной системой регулировки, которая может интеллектуально регулировать размер бумаги.

1. Реализует операцию быстрой смены заказов
2. Автоматическая система обнаружения толщины покровных листов бумаги, нет необходимости в ручном измерении толщины.
3. 11. Система прижимного конвейера.Прижимной конвейер длиной 8 метров обеспечивает более быструю сушку готовой продукции и сохраняет хорошее качество продукции. Нижняя сторона оснащена подвижным роликом, который легко перемещается. Удобнее в эксплуатации.